Изготовить клещи своими руками

Самодельные кузнечные щипцы из арматуры

В процессе ковки различных изделий из металла кузнецу приходится использовать щипцы с разными губками. Минимальный набор должен включать 4–6 разновидностей (с квадратными, круглыми, плоскими, фигурными губками и др.).

В магазине кузнечный набор стоит недешево, поэтому если в наличии имеется арматура, то сделать щипцы можно своими руками. Для этого потребуется обычная рифленая арматура диаметром 10–12 мм. Брать более толстую арматуру не имеет смысла.

Основные этапы работ

Как вы уже поняли, из арматуры будут изготавливаться ручки щипцов — чтобы придать им нужную форму, зажимаем арматуру в тисках, нагреваем газовым резаком или, например, сварочным электродом, после чего сгибаем.

К арматуре привариваем два куска пластины толщиной примерно 5–6 мм, вырезанной в форме ромба, в которых предварительно (или можно после сварки) нужно просверлить сквозное отверстие для болтового соединения.

Таким вот образом изготавливается основа для инструмента. Губки кузнечных клещей можно сделать из подручных материалов, в зависимости от нужной формы. К примеру, губки для фиксации прутов круглого и квадратного сечения можно изготовить из кусков уголка.

Подводим итоги

Добротные кузнечные щипцы достаточно легко можно изготовить своими руками из недорогих материалов, которые найдутся в гараже или мастерской. Подробный процесс изготовления инструмента вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Источник

Как сделать зажимные С-образные клещи для слесарных работ

Данное приспособление будет незаменимо при выполнении сварочных и слесарных работ в домашней мастерской или в гараже.

Плоские прижимные пластины на губках отлично подойдут для фиксации листового металла, квадратных и прямоугольных профильных труб и других заготовок с ровной поверхностью.

• листовой металл;
• гайка с болтом;
• заклепки;
• пружинка;
• кусочки металла.

Идея изготовления самодельных зажимных клещей принадлежит автору YouTube канала khám phá và sáng tạo.

Подготовительные работы

Первым делом из листового металла необходимо вырезать заготовки — основные части зажимных клещей. Обрабатываем их на шлифовальном станке или при помощи болгарки.

Поскольку самоделка представляет собой шарнирно-губцевую конструкцию, то дополнительно необходимо просверлить в заготовках отверстия для крепления шарнирного механизма.

Изготовление основных деталей и сборка

Сначала надо изготовить верхнюю ручку с лапкой, при помощи которой прижимные губки клещей будут смыкаться и размыкаться.

К нижней рукоятке привариваем неподвижную губку. Подвижную губку и верхнюю ручку с лапкой крепим уже с помощью шарнира.

Дополнительно в нижней ручке вырезаем паз, и привариваем обточенную шестигранную гайку, в которую вкручиваем регулировочный винт. С его помощью можно регулировать ширину раскрытия губок.

На последнем этапе останется только изготовить и закрепить подвижные прижимные пластины, а также установить пружинку.

Проверяем инструмент в работе, и если все устраивает — приступаем к зачистке сварных швов и покраске.

Пошаговый процесс изготовления самодельных С-образных зажимных клещей можно посмотреть в авторском видеоролике.

Источник

Кузнечные клещи своими руками

• BonnFactory 28 февраля 2017
• Художественная ковка: кованные изделия своими рукамиинструмент

Сегодня мы расскажем, как изготовить кузнечные клещи своими руками.

Здравствуйте. Ни один кузнец не обойдется без клещей, как и без наковальни, горна с горелкой, и прочего подручного инструмента, что он делает сам своими руками.

Клещи бывают разные, но в этой статье я расскажу о наиболее удобных. Это конечно же субъективное мнение о удобстве, но почему я так считаю: клещи довольно большие и ими будет удобно зажимать большие и маленькие поковки, они имеют круглые губы для легкого захвата арматуры, а так же достаточную ширину, что бы хватать плоские детали. Для гаража такой вид клещей в самый раз.

Особого спец. инструмента нам не понадобится, но небольшая подготовка все же нужна!

Инструмент и оборудование необходимое для изготовления кузнечных клещей:

Материалы необходимые для изготовления кузнечных клещей:

• арматура круглая диаметром 12 мм. длиной примерно 50 см, 2 шт;
• болт для стяжки м8.

Сразу объясню почему именно такие материалы.
Брать арматуру меньшего диаметра нет смысла, она будет слишком мягкой и непрактичной. Брать большего диаметра можно, это даже лучше будет, но в таком случае нужно будет приложить больше усилий для ковки и прогрева заготовки в целом. Так что 12 для работ в гараже вполне сгодится. Длина так же для удобства — длиннее- будет тяжело держать поковку клещами; короче- можно обжечься в процессе работы. Да и лучше взять чуть больше, отрезать можно всегда! Болт м8 выбран по тому же принципу: меньше-ненадежно, больше- клещи будут иметь тонкие стенки в месте сверловки.

В целом, вся работа продемонстрирована на видео, поэтому я лишь коротко опишу процесс словами и кадрами из видео ниже.

Работа над губами клещей.

Так как клещи мы делаем универсальные большие, то плющим арматуру смело миллиметров на 100. Если вам сложно оценить размер на глаз, то вы можете воспользоваться линейкой. Ее удобный вариант для ковки я изготовил в видео про наковальню.

Повернув заготовку на 90 градусов, начинаем плющить соединительное место двух половинок клещей. Для этого упираем о ребро наковальни арматуру и куем от края сплющенных ранее губ.

Что бы сильно не мучиться с гибами клещей на наковальне (мой пень не очень устойчив), я просто провел эту операцию в тисках. Оказалось вполне удобно и быстро.

Теперь наши клещи приобрели готовый вид и на этом кто-то может остановится, но я решил улучшить прижимные губы клещей, наварив сваркой пару отрезков проволоки к уже выкованным клещам.

Остается лишь просверлить отверстие и скрепить клещи болтом.
Так как вряд ли уже потребуется раскручивать это соединение, я обварил гайку. Получилась такая полуклепка.

А теперь все описанное вы можете посмотреть наглядно в видео.

Автор статьи “Кузнечные клещи своими руками” Bonn Factory

Источник

Как сделать кузню своими руками: устройство кузницы

Сегодня мы расскажем, как изготовить кузнечные клещи своими руками.
Здравствуйте. Ни один кузнец не обойдется без клещей, как и без наковальни, горна с горелкой, и прочего подручного инструмента, что он делает сам своими руками.

Клещи бывают разные, но в этой статье я расскажу о наиболее удобных. Это конечно же субъективное мнение о удобстве, но почему я так считаю: клещи довольно большие и ими будет удобно зажимать большие и маленькие поковки, они имеют круглые губы для легкого захвата арматуры, а так же достаточную ширину, что бы хватать плоские детали. Для гаража такой вид клещей в самый раз.

Особого спец. инструмента нам не понадобится, но небольшая подготовка все же нужна!

Размеры и материалы кузнечных клещей

Такое приспособление, которое можно использовать для удержания заготовки при кузнецких работах довольно простое в исполнении.

Клещи состоят из двух отдельных элементов — клещевин, которые скреплены между собой подвижно. В виде оси между ними используют заклепку или болт с гайкой. Главное, что такое соединение не должно создавать препятствия в работе.

Каждая клещевина состоит из трех частей: губки, средней части с отверстием под соединение и рукояти нужной длины. В зависимости от формы и назначения губок, клещи бывают продольными, поперечными и специальными.

Клещи — это, по сути, продолжение руки мастера, поэтому они должны обеспечивать надежный захват и удержание заготовки, быть немного пружинистыми, а губки плотно прилегать к детали.

Часто для надежного захвата часть держателя нагревают. Поэтому губки должны быть изготовлены из довольно термостойкого материала.

В целом длина кузнецких клещей может варьироваться от 300 до 1500 миллиметров, в зависимости от назначения в работе.

Различные типы клещей под разные заготовки

Этими свойствами и параметрами должны обладать как самодельные, так и покупные варианты инструмента.

Материалом для изготовления кузнечных клещей может служить сталь марок 15, 20, 25. Они обладают необходимыми качествами для изготовления такого инструмента. Также некоторые специалисты рекомендуют использовать арматурные сорта стали. Материал имеет отличные свойства: стойкость к деформации, пластичность и неплохие термостойкие показатели. К тому же, арматура распространенный металлопрокат и имеет разнообразные сечения. Это удобно для изготовления клещей различных размеров, от самых маленьких до довольно большого двуручного инструмента.

Главное, что арматура не предрасположена к закалке. Ведь постоянные нагревания и охлаждения в процессе работы приведут к тому, что кузнечные щипцы станут хрупкими и очень быстро сломаются.

Кузнечные клещи своими руками изготавливаются следующим образом.

Другие инструменты кузнеца для ковки, применение, фото, самодельные

Клещи, называемые иногда щипцами, представляют собой две клещевины, соединяемые заклепкой, которая исполняет роль оси. У клещевины имеется основная, рабочая часть, которая называется губкой, средняя часть с отверстием для оси-заклепки и самая длинная часть – ручка.

Кузнечные продольно-поперечные клещи. Фото КовкаПРО

Инструменты по форме губок делятся на специальные, продольные и поперечные. Они служат кузнецу, как-бы продолжением руки, в связи, с чем должны быть удобными и легкими, рукоятки – пружинистыми, а губки плотно охватывать поковку.

Для более надежной фиксации поковки в процессе работы, рукоятки клещей стягиваются кольцом, называемым шпандырь. Кроме того, для того что бы инструмент удерживал поковку плотно, губки необходимо разогреть предварительно в горне, зажать ими поковку, после чего обжать губки ручником.

Кроме клещей для горячей ковки металла используются и другие инструменты, применяемые для осуществления определенных операций по обработке:

• кувалды и молоток, наковальня – для деформации горячих заготовок посредством нанесения ударов;

Кузнечный молоток со смещенным центром. Фото КовкаПРО

• тиски – надежное крепление заготовок для осуществления гибки, резки и т.д.;

Кузнечные тиски. Фото КовкаПРО

• ручная и подкладная вилки – для гибки металла;

Ручная кузнечная вилка. Фото КовкаПРО

• зубило – для рубки металла;

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

• гвоздильня – для изготовления шляпок для болтов, гвоздей, заклепок и других деталей подобного типа.

Ручная кузнечная гвоздильня. Фото КовкаПРО

Перечисленные инструменты и приспособления также достаточно просто сделать своими руками.

Рекомендации по правильному выбору инструмента

Кузнечные молоты
Чтобы пассатижи или любой другой инструмент подобного назначения отличались эффективностью в использовании, следует очень внимательно подходить к выбору таких приспособлений. Первое, с чем необходимо определиться, выбирая клещи, пассатижи или плоскогубцы, – это технические задачи, для решения которых нужны такие инструменты.

Основные критерии при выборе инструмента: длина, размер захвата и качество исполнения

Качественные зажимные устройства, чтобы обеспечить им высокую прочность и, соответственно, надежность и долговечность, изготавливают из инструментальной стали. При этом рабочие губки таких устройств, испытывающие в процессе использования наибольшие механические нагрузки, дополнительно подвергают закалке. Чтобы защитить металлическую поверхность инструмента от образования и развития очагов коррозии, используют специальный защитный состав.

Для удобства применения ручки качественных моделей клещей и пассатижей покрывают резиновым или полимерным составом. Такое покрытие не только предотвращает выскальзывание инструмента из рук пользователя, но и защищает от поражения электрическим током.

Клещи с противоскользящими чехлами на ручках

Клещи переставные диэлектрические

Размер инструмента – еще один важный параметр, на который должны обращать внимание те, кто приобретает пассатижи. Следует учитывать характеристики деталей и заготовок, для работы с которыми будет использоваться инструмент

Так, если плоскогубцы нужны для кабелей небольшого диаметра, лучше выбрать более компактные модели таких устройств, а для манипуляции с сантехническими трубами следует приобрести более габаритные зажимные приспособления.

Основные инструменты, которые понадобятся для устройства кузницы:

Наковальня кузнечная

Может быть практически любая, которую удастся найти. Главное чтобы края и рабочая поверхность наковальни были не сбиты (края должны быть ровными). При ударе молотком о настоящую кузнечную наковальню он должен от неё отскакивать, а сама наковальня должна сильно звенеть. Наковальня может быть установлена либо на большой деревянный пень либо на сваренный из уголка каркас. Второй вариант более функционален, кроме того, он позволяет кантовать наковальню и устанавливать её в любое место двора или помещения без особых проблем. Установка на пне, как правило, закрепляет наковальню на одном месте «навечно».

Высота установки наковальни обуславливается уровнем разгибания руки кузнеца: чтобы при ударе молотом — его поверхность была примерно параллельна земле.

Кузнечный горн

Горн может быть сварен из листового металла с вложением вовнутрь огнеупорного кирпича. Чтобы не варить кузнечный горн можно использовать для этого разрезанный старый баллон. Кузнечный горн, как и наковальня, также устанавливается на сваренный из арматуры каркас на высоте примерно пояса кузнеца. Каркас горна менее массивный, чем у наковальни, из 12-14 арматуры.

На дно горна можно также сварить колосник (решетка, на которой располагается горящий уголь или дрова) из арматуры. Но промежутки между прутами колосника должны быть как можно тоньше (не более 1-2 мм), так как пламенный кузнечный уголь при горении распадается на очень мелкие частички и будет весь просыпаться через большие отверстия. Струя воздуха должна подаваться сбоку, немного под углом вниз, а не снизу как у печей. Это обусловлено тем, что струя сильная и при подаче снизу будет выдувать мелкие частички угля из горна, которые будут разлетаться довольно далеко.

Старый пылесос

Необходим для поддува воздуха в кузнечный горн при работе «на выдув».

Молот

Это обычный молоток. Но не такой как слесарный, у которого один конец тоньше. Молот — это молоток, у которого оба конца одинаково плоские. В отличие от кувалды молот имеет меньший вес (от 800 грамм до 2 кг) и короткую ручку для работы одной рукой. Молот следует выбирать, исходя из собственных физических возможностей, чтобы работать им долго и не уставать. Очень важно, чтобы молот был сделан из хорошей стали, лучше использовать старый советский. Китайские молоты могут расколоться после нескольких ударов, а у некоторых в процессе эксплуатации появляются бороздки на рабочей поверхности, что свидетельствует о низком качестве металла.

Стуловые кузнечные тиски

Основным отличием кузнечных тисков от слесарных является металл, из которого они изготовлены. Кузнечные тиски изготовлены из инструментальной стали, по ним можно бить, не опасаясь расколоть тиски.

Кузнечные клещи с длинными ручками

Длинные ручки необходимы для работы с мелкими заготовками. Плюсом будет фиксирующее кольцо, которое скрепляет ручки «в замок», что позволяет не сжимать их с силой при работе с заготовкой.

Другие инструменты являются неспециальными или обычными слесарными.

Плоскогубцы

Как‌ ‌сделать‌ ‌отверстия‌ ‌под‌ ‌мебельные‌ ‌петли‌

Плоскогубцы – это разновидность клещей, у которых плоская рабочая поверхность. Зачастую она снабжена мелкими насечками. Они предназначены для захвата и удержания сравнительно небольших деталей. Для удобства работы с деталями иногда применяют сразу два таких инструмента. Они могут иметь разнообразные формы рабочих поверхностей, вследствие чего у них и появилось свое название: длинногубцы, утконосы, узкогубцы. Зачастую плоскогубцы снабжают режущими кромками, предназначенными для перекусывания проволоки.

Плоскогубцы комбинированные называют и пассатижами. Такие инструменты включают в себя плоскогубцы, снабженные режущей кромкой для перекусывания гвоздей и проволоки, зубчатые выемки, предназначенные для удержания трубок, гаек и иных цилиндрических деталей.

Изготовление кузнечных держателей

Клещи для точечной сварки

Алгоритм работ по производству кузнечного приспособления следующий.

• Для изготовления клещей берется кусок арматуры 25 мм и разогревается до ковочной температуры.
• На расстояние примерно 350 миллиметров от края круглое сечение протягивают на квадрат со сторонами 20мм.
• Отступив часть квадрата на 50 мм, делают прижимку в глубину заготовки 8-10 миллиметров.
• Следующим шагом, оставшиеся 300 мм квадрата разгоняют в полосу, которую, в свою очередь, формируют в рукоятку будущего инструмента. Длина их около 500 мм.
• Теперь готовую заготовку под клещи отрезают от остального куска арматуры.
• Разогрев конец оставшегося квадрата пережимают в губки нужной формы.
• Таким же способом изготавливается и вторая половинка кузнечных клещей.
• Для соединения их нужно сложить вместе, прошить или лучше просверлить отверстие под заклепку крепления.

Поэтапный процесс изготовления клещевины с арматуры
Половинки соединяются в единый инструмент. Для получения губок нужной формы их разогревают и куют по оправке.

Как сделать такой кузнечный инструмент станет понятно после просмотра представленного видео

На изготовление более маленьких или, наоборот, больших кузнечных клещей берут арматуру или заготовку соответствующего диаметра.

Материалы необходимые для изготовления кузнечных клещей:

• арматура круглая диаметром 12 мм. длиной примерно 50 см, 2 шт;
• болт для стяжки м8.

Сразу объясню почему именно такие материалы. Брать арматуру меньшего диаметра нет смысла, она будет слишком мягкой и непрактичной. Брать большего диаметра можно, это даже лучше будет, но в таком случае нужно будет приложить больше усилий для ковки и прогрева заготовки в целом. Так что 12 для работ в гараже вполне сгодится. Длина так же для удобства — длиннее- будет тяжело держать поковку клещами; короче- можно обжечься в процессе работы. Да и лучше взять чуть больше, отрезать можно всегда! Болт м8 выбран по тому же принципу: меньше-ненадежно, больше- клещи будут иметь тонкие стенки в месте сверловки.

В целом, вся работа продемонстрирована на видео, поэтому я лишь коротко опишу процесс словами и кадрами из видео ниже.

Исторический ракурс

Изначально, как инструмент, клещи предназначались для извлечения раскаленных металлических заготовок и тиглей расплавленного металла из горнов. А также применялись кузнецами для удерживания при ковке разнообразных заготовок.

Археологи доказывают, что прообраз клещей — щипцы, у которых имелся стержень -ось, — был изобретен еще в эпоху неолита. Тогда этот инструмент делали из обожженного дерева.

Первое изображение инструментов ручных клещей относятся к VI-V векам до нашей эры. В бронзовом веке кузнецы использовали примитивные клещи в качестве зажимов. Они в данное время обнаруживаются в захоронениях кузнецов в качестве инвентаря погребений, указывая на то, что умерший имел особый и достаточно высокий социальный статус.

С давних времен клещи — это две клещевины, которые соединены заклепкой, выполняющей роль оси. Этот инструмент с давних времен свидетельствовал о специализированном кузнечном мастерстве. Вместе с наковальней и молотом клещи были атрибутом многочисленных древнегреческих и древнеримских богов-кузнецов и повелителей грома (Тор, Вулкан, Гефест и т. п.).

Гораздо позже клещи стали применять при строительных работах, в сантехнической деятельности, широко использовать в электромонтажных работах и т. п. В зависимости от специализации и принципа устройства разнообразные клещи называют бокорезами, плоскогубцами, кусачками, пассатижами и т. д.

Альтернативные варианты инструмента

Для переделки под кузнечные приспособления можно взять щипцы гвоздодеры или старые плоскогубцы.

В первом варианте их нужно переделать, так как захват этого инструмента слишком изогнут для удобного зажима шляпок гвоздей.

Чтобы это сделать, нужно разобрать их на две отдельные части и, нагрев концы зажима, разогнать его в плоскую форму. Также можно просто приварить к зажиму губки, изготовленные из полосы металла.

Для нормальной и удобной работы потребуется удлинить рукоятки. Это можно сделать, наварив на имеющиеся ручки куски труб или арматуры.

После чего нужно собрать инструмент.

Плоскогубцы также можно приспособить под кузнечный инструмент. Для этого у них увеличивают длину рукояток. Однако, такой инструмент подойдет при работе с небольшими поковками, ведь площадь губок не обеспечит надежный захват и удержание габаритной детали.

Заменить на первое время настоящие клещи возможно. Однако, лучше потом обзавестись нормальным инструментом. Металл плоскогубцев и щипцов закален и работа с влиянием высокой температуры приведет к тому, что они станут хрупкими и сломаются очень быстро. К тому же, без профессионального приспособления будет очень трудно работать, ведь такой инструмент назначен выполнять другие, а не несвойственные ему, функции. А плоскогубцы имеют очень маленькую площадь захвата, что намного усложнит удержание кующихся деталей.

Ковка кузнечных клещей сталь 40х

Здравствуйте уважаемые друзья год назад совершенно случайно попал в руки кузнечный горн вроде солдатский переносной. Был он в ужасном состоянии около месяца работ все таки восстановил его, запустил, отковал первый нож и так до сих пор ковка моё свободное время. Как то по случаю купил клеши кузнечные заводские пользовался ими других не было. Совсем недавно попалось видео про ковку кузнечных щипцов и я узнал про то что видов клещей много для разных работ свой вид клещей. В общем поверив в свои силы решил отковать себе клещи узкими изогнутыми губами. Так как мои клещи в основном для удержания прутков квадратов ну так как я в основном кую ножи моими клещами клинок при удержании за хвостовик отлетает особенно при ковке кончика острия пару раз отлетало возле уха, пролетало. Подобрав примерную рекомендуемую форму клещей решил отковать их под свои размеры. Поискав немного в сети искал из какой стали ковать в основном куют клещи из рессорной стали или из пружины. Из пружины авто клещи получаются прочными ударостойкими да и пружину найти можно где угодно. Как появилось время заехал к другу и прикупил два прутка 12 мм и длиной 50 см сталь по документам 40х друг сказал что эта сталь для клещей как масло для хлеба. Дождавшись свободного времени приступил к ковке клещей. Вот фото старых клещей.

1. Дрель
2. Болгарка
3. Кузнечный горн
4. Молот
5. Гриндер
6. Наковальня

1. Два прута 50 см
2. Болт с шайбой и гайкой
3. Лента на Гриндер

Подготовка и ковка
Привез дамой прутки, разжёг горн пока, разогревался, потрогал прутки упругие то что мне надо. Горн вышел на рабочею температуру приступил к ковке. Нагрел прутья и дал остынуть после того как полностью остыли приступить к ковке. В основном начинают ковку с места, где клещи перехлёстываются, но я всегда делаю на оборот и по этому начел ковать с губ. Нагреваю кончик прута и начинаю равномерно плющить придавая с одной стороны расплёснутые края. Далее еще раз нагниваю и при достижении толщены 3 мм ставлю на край наковальни и сгибаю равняя по всем сторонам длина губы 4 см, а ширина внутри губы 5 мм то что мне нужно. Затем нагреваю отступив от губы 3 см проковал прут в квадрат затем ставлю на рог наковальни и придаю закругление прута немного высота изгиба 1.5 см. Нагреваю еще раз отступив еще 4 см и положив на ребро проковал надставив молоток чтобы было ровнее. Вот и все проковал плющив с одной стороны толщина 3 мм ну вот вроде бы все одна готова общая длина 45 см отковав одну приступил к ковки второй рукояти. Вторая рукоять куется точно так же как и первая только место где стыкуются две рукояти прокопается с против по ложной стороны. Вот и все примерно все стыкую и где нужно подгибаю чтобы губы соединяться плотно. С ковкой все приступаю к шлифовке и закалке.

После ковки приступаю к шлифовке всего лишнего. Начало шлифую и отрезаю болгаркой ну а потом довожу все на Гриндере металл после ковки мягкий лента жадно ест. В первую очередь шлифую внешний вид от ржавчинны и окалины. Потом шлифую место при стыковках рукоятей ну а после напильником придаю нужный зазор губок и форму губок окончательно ширина губок 5 мм. Вот и все отшлифовал теперь делаю разметку там где должно быть отверстие накирняю, и просверливаю отверстие на 8 мм. Далее беру болт с гайкой и шайбой затягиваю чтобы все плотно прилегали и нагреваю болт и развальцевал его молотом. Смазываю вд40 и притираю так, чтобы клещи свободно открывались одной рукой если затянуть слабо и развальцевать то клещи в местах неровностей притрутся и разболтаются, а если затянуть и потом развальцевать и притереть то клещи не будут болтаться долгое время. Вот и все вроде все культурно и работает притереть только немного местами кривовато, но это не страшно еще раз перед закалкой нагрею и подровняю подогнать там где нужно. Вот фото после шлифовки далее закаливаю клещи и снова отшлифую в блеск шлифовать не буду так как смысла не вижу все равно заржавеет просто сниму окалину и все и так сойдет главное чтобы удобные были и прочные.

Закалка клещей нужна чтобы рукояти клещей были упругими как пружина и не сильно хрупкими так как хрупкие клещи лопнут, а мягкие согнутся при ковке. Закалку произвожу на масло, нагреваю клещи в горне до того как не перестанут магнититься держу еще 30 секунд и окунаю в подогретое масло до 50°C окунаю клещи до того как метал не перестанет вопить в масле. Закаливаю только часть клещей там где рукояти скрещиваются рукояти уже каленые так что их не закаливаю. Вот и все закалка произведена выключаю горн, и оставляю остывать с клещами так как для отпуска использовал всегда печь, но для клещей она мала, но в горне тоже отпуск происходит нормально уже доводилось так отпускать поковки. После полного остывания шлифую все в чистовую чтобы внешний вид был более или менее, а не черные. В блеск не шлифую так как сталь 40х ржавеет тем более при работе с клещами постоянно охлаждаю клещи в воде самое главное не нагревать сильно металл иначе он может стать мягким, и ручки будут гнуться. Ну вот и все с ковкой и шлифовкой все.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Конструктивные особенности переставных клещей

Поскольку переставные клещи являются наиболее универсальным инструментом, стоит более подробно познакомиться с их конструктивными особенностями. По типам используемого механизма клещи переставные подразделяются на инструменты двух категорий.

Переставной механизм может состоять из оси, закрепленной на подвижной губке инструмента, и паза на неподвижном зажимном элементе, который представляет собой ряд совмещенных окружностей. На оси, чтобы ее можно было перемещать по пазу и тем самым регулировать степень разжимания губок, специально вырезан сектор. Работает данный переставной механизм следующим образом: ось для перемещения по пазу поворачивается таким образом, чтобы ее скос располагался параллельно боковой стороне выреза. Расположив ось таким образом, переставные клещи выставляют на требуемый размер разжимания губок.

Клещи с пазами на неподвижной части

Более распространенными являются переставные клещи, механизм разжимания губок которых выполнен по так называемой американской системе. На неподвижной губке таких клещей имеется ряд круговых проточек, по которым перемещается «прилив», выполненный на подвижной рукоятке инструмента.

Клещи с круговыми проточками

Чтобы отрегулировать степень разжимания клещей, необходимо совершить следующие действия:

1. Вывести «прилив» из его зацепления с боковыми стенками проточек.
2. Развести губки клещей на максимальное расстояние друг относительно друга.
3. Выставить рукоятки инструмента в требуемом положении и снова свести их.

Клещи переставные, оснащенные механизмом второго типа, считаются более надежными и простыми в использовании.

Многие специалисты при сравнении клещей переставных сантехнических с обычными разводными ключами подчеркивают, что первые более просты в использовании, требуемая степень разжимания их рабочих губок осуществляется более оперативно. Как правило, разводные клещи, оснащенные переставными механизмами как первого, так и второго типа, имеют порядка семи фиксированных положений зажимных губок.

Источник