Как избавиться от горбыля

Переработка горбыля

В процессе переработки пиломатериалов остается много древесных отходов, большинство из которых можно повторно переработать, получая дополнительные доходы и экономя на утилизации. Наиболее перспективным из побочных отходов является горбыль. Горбыль — это доска, пропиленная с одной стороны и выпуклая с другой, обычно покрытой корой. В лесопильных цехах перерабатывают горбыль двух типов. Деловой используется при строительстве, а дровяной перерабатывается в щепу или используется в качестве топливного материала.

Процесс переработки

Горбыль обычно перерабатывается на небольших предприятиях, так как крупные производители не заинтересованы в дополнительных трудозатратах, они обычно продают его более мелким. Часто переработка горбыля интересует частников, которые занимаются ей в домашних условиях. Это выгодно, так как не требуется дорогое сложное оборудование. Также стоит отметить, что никакие нормативные документы не регламентируют размеры изделия, поэтому таким материалом можно называть даже половину бревна.

Главные трудности в производстве связаны с тем, что спиленные края бревна обычно неровные, поверхность искривленная и может быть покрыта корой и сучками.

Исходя из толщины материала и имеющихся особенностей, зависит сложность обработки и назначение готового продукта. Но, при наличии качественного оборудования, даже из низкосортного материала можно изготовить качественный продукт.

Перед началом переработки необходимо определить геометрические параметры доски. Ее длина не должна превышать 3 м, так как именно на такую максимальную длину рассчитано большинство станков. Далее следует этап установки материала в рабочую зону, где снимается верхняя кромка вместе с корой. Это позволяет добиться чистой и гладкой поверхности, что подойдет для изготовления вагонки. В некоторых случаях моно обойтись только отделением коры. Заготовки, обработанные таким способом, чаще всего применяются для возведения ограждений или временных построек.

Когда сырье низкого качества, наилучшим вариантом станет переработка горбыля на щепу, из которой можно производить топливные брикеты или использовать ее в качестве подстилки, а также в строительной сфере.

Станки для переработки горбыля

На рынке можно найти много разновидностей станков для горбыля. При наличии должных умений и знаний, можно изготовить самодельные станки для переработки горбыля на пиломатериал. Выбор оборудования напрямую зависит от запланированных мощностей и типа производимого материала. В наличии лучше иметь несколько видов станков, так как каждая партия сырья отличается по качеству. Если иметь станок для производства гладкой вагонки, можно рассчитывать на дополнительную прибыль.

Главным станком, который нужно иметь для переработки горбыля, является кромкообрезной. Он необходим для обрезания кромок доски различной ширины и толщины. Также необходим делительный станок, с помощью которого материал делится на доски необходимой длины.

Такие станки довольно простые в эксплуатации и недорогие, их стоимость обычно не превышает 2 тыс. долл. Они отлично подходят для небольших предприятий и обработки пиломатериалов в домашних условиях.

Для больших предприятий в приоритете установка производственных линий, которые включают систему подачи сырья, позволяющую регулировать скорость подачи, станок для переработки горбыля в обрезную доску, несколькими пилами различных типов, а также в некоторых случаях упаковочное оборудование, необходимое при производстве дорогих высококачественных материалов. Иногда предусматривается система переработки и сбора опилок. Стоимость подобных линий обычно начинается от 5 тыс. долл.

Если есть необходимость самостоятельно сбора линии, следует приобрести следующее оборудование:

1. Циркулярная пила – используется для вырезки заготовок необходимой ширины, то есть избавления от лишних кромок.
2. Торцовочная пила – оборудование для распила материала на сегменты нужной длины. Для этих целей также можно использовать циркулярную пилу.
3. Многопильный станок – используется при переработке низкокачественного сырья. Материал распиливается на множество отдельных частей, среди которых выбирается качественная древесина.
4. Станок по переработки горбыля в опилки – используется ля переработки отходов и низкокачественного сырья. Подобная переработка не нуждается в больших вложениях и может приносить хорошую прибыль. Иногда достаточно лишь одной дробилки. В дальнейшем стоит задуматься о приобретении оборудования для производства брикетов, с помощью которого опилки и щепа под воздействием давления и высокой температуры прессуются в топливный брикет. Характеристики брикета значительно превышают характеристики обычных дров.

Использование горбыля

Дровяной горбыль обычно используется для сжигания в топливных котлах или последующей переработки в топливные брикеты. Он представляет собой тонкий пиломатериал, толщина которого не превышает 4 см, и который имеет неравномерную поверхность с большим количеством сучков и гнилостных повреждений. Очень часто он дешевле обычных дров. Щепа также может применятся в качестве топлива, или же как уплотнитель, подстилка, наполнитель или в других качествах.

Наиболее широкое распространение имеет деловой горбыль. Бизнес на таком горбыле более выгоден, так как из него производят различные строительные материалы. Что можно сделать из горбыля:

• вагонку;
• тонкую доску;
• элементы декора и отделки;
• опалубку;
• кухонные изделия из дерева;
• оградительные элементы;
• черновые полы.

В строительстве этот материал применяются при возведении домов, беседок, навесов и временных построек, таких как сараи и кладовки. При строительстве домов горбыль не используется в качестве материала для несущих конструкций. Чаще всего он необходим для отделки готового дома. Причем как внутри, так и снаружи.

Если требуется построить сарай или кладовку, без необходимости создания герметичных стен, горбыль станет идеальным вариантом для таких целей.

Этот материал не слишком дорогой, с ним легко работать и прослужит он не один год. Сейчас стало популярно строить бани с его применением. Но в основе стен все равно должен быть толстый и герметичный материал. Чаще всего это обычный или клееный брус. Из горбыля можно соорудить навес возле бани, и в крайнем случае раздевалку и предбанник. В парилке его лучше использовать для отделки стен. Также выгодно смотрится экстерьер бани, покрытой декоративной вагонкой.

С помощь горбыля можно соорудить множество вариантов беседки. Она может быть как открытой, так и закрытой. Даже без полной герметизации, такая беседка отлично закроет от ветра и солнца. Для изоляции крыши лучше применять другие, более герметичные материалы. Но горбыль отлично подойдет для создания обрешетки, на которую уже устанавливается профнастил или другой материал.

Очень часто такой материал применяется для создания заборов и других вознаграждений. Доски можно размещать в горизонтальном или вертикальном положении.

При отделочных работах горбыль применяется для покрытия стен, потолков и пола. Важно, чтобы материал, применяемый для таких целей, был правильно обработан. Материал следует высушить, обработать антисептиками, инсектицидами, противопожарным веществом, краской или лаком.

Источник

Переработка горбыля: изделия, оборудование и особенности процесса

Горбылем называют те отходы распиловки бревен, у которых как минимум одна сторона покрыта корой.

Горбыль не является деловым пиломатериалом.

Поэтому его либо применяют для каких-то подсобных работ, либо перерабатывают различными способами.

Далее мы расскажем о том, во что можно переработать горбыль, а также какое оборудование для этого необходимо.

Инструменты и оборудование

Для переработки горбыля в более востребованную продукцию используют:

• циркулярные пилы;
• ручные бензиновые пилы (бензопилы);
• фуговальные, рейсмусовые и фрезерные станки;
• окорочные станки;
• многофункциональные линии;
• дробилки.

Циркулярные пилы

Циркулярная пила (циркулярка) – это основной инструмент для переработки горбыля в другие продукты.

Циркулярные пилы можно условно поделить на ручные и станочные. Ручные циркулярки чаще всего используют в качестве торцовочных пил, с помощью которых обрезки нарезают на куски нужной длины.

Станочные циркулярки, то есть изготовленные в виде станков, можно поделить по способу подачи – ручные и автоматические. В станках с ручной подачей движение материала вперед происходит за счет мускульной силы оператора, а в автоматических горбыль продвигает специальный шестеренчатый или гусеничный привод.

Также циркулярные пилы могут быть изготовлены в виде многопильных станков, в этом случае на одном или нескольких валах устанавливают требуемое количество пил. Расстояние между ними делают таким, чтобы на выходе получалась деталь требуемой ширины.

Основным плюсом таких станков является высокая производительность, однако, чем больше пил, тем мощней должны быть моторы, от которых работают привод и пильные диски.

Поэтому использование многопильных станков оправдано лишь там, где есть достаточный объем материала, благодаря чему их выключают только на технологические перерывы.

Бензопилы

Эти инструменты применяют для торцевания, то есть нарезки кусков нужной длины или отделения от доски непригодного для переработки фрагмента.

Главным преимуществом бензиновых ручных пил является автономность, поэтому чаще всего их применяют там, где нет возможности выполнять те же операции с помощью электрической циркулярной пилы.

Ведь главный недостаток бензопил в больших расходах на энергоносители.

Более подробную информацию по этим инструментам вы найдете тут.

Фуговальные, рейсмусовые и фрезерные аппараты

Это оборудование используют для создания на горбыле гладкой поверхности. Фуговальный станок подходит для создания одной или двух плоских поверхностей, причем меняя угол направляющего упора, можно менять угол между соседними плоскими поверхностями.

Рейсмусовый станок отличается от фуговального наличием привода, который подает древесину к вращающейся фрезе. Меняя расстояние между подающей плитой и фрезой, меняют толщину материала после обработки. Этот станок создает гладкую плоскость, полностью параллельную той, которая движется по подающей плите.

Фрезерный станок отличается от фуговального тем, что его фрезу оснащают не прямыми, а фигурными ножами, благодаря чему фрезерованная поверхность приобретает фигурную форму.

Эти станки выпускают как в виде отдельных устройств, так и в виде универсального аппарата, который может выполнять все функции. Отдельные станки обеспечивают более высокую точность обработки, поэтому они лучше подходят для обработки деловой древесины.

Для переработки горбыля чаще используют именно универсальные машины. Во-первых, они обходятся дешевле, а во-вторых, в большинстве случаев здесь не требуется высокого качества обработки.

Окорочные станки

Кора и камбий, то есть мягкий слой между корой и полноценной древесиной, являются основным местом обитания различных насекомых-вредителей.

Поэтому удаление коры и камбия снижает вероятность повреждения ими древесины.

Кроме того, после снятия коры внешний вид такого материала сильно меняется, ведь древесина сохраняет натуральные текстуру и рельеф поверхности.

Мы уже рассказывали о различных способах удаления коры и применяемых для этого механизмах, всю информацию вы найдете в этой статье.

Многофункциональные линии

Переработка горбыля – это многоступенчатый процесс, во время которого выполняется несколько различных или одинаковых операций.

При большом объеме поступающего сырья приходится либо привлекать много работников и платить им зарплату, либо установить многофункциональную линию, которая сможет выполнять все эти работы в автоматическом режиме под контролем одного или двух операторов.

Такой подход позволяет существенно снизить расходы на оплату труда, однако требует серьезных капитальных вложений, поэтому устанавливают линии для переработки горбыля лишь там, где есть постоянное поступление сырья в достаточных объемах.

Продукция

Чаще всего в результате переработки горбыля получают:

• тарные ящики, а также рейки, бруски и планки для них;
• штакетник для забора;
• штапики для остекления;
• дранка для оштукатуривания;
• дрова;
• неделовую доску;
• отделочную доску;
• щепу.

Тарные ящики, рейки, бруски и планки для них

Такие ящики используют для кратковременного хранения или транспортировки фруктов и овощей, а также различных предметов небольшого размера и массы.

Основное преимущество перед менее дорогими и более надежными пластиковыми ящиками в том, что деревянная продукция изготовлена из экологически чистых материалов, поэтому после разрушения ящика его можно утилизировать безопасным для природы способом.

Различные типы таких ящиков, а также их конструкция и оптимальные размеры планок описаны в ГОСТ 9396-88 Ящики деревянные многооборотные. Размеры самой тары изложены в ГОСТ 21140-88 — Тара. Система размеров.

Для получения брусков, реек или планок используют различные станки, ведь многое зависит от требований к таре. К примеру, для изготовления хлебных лотков необходимы остроганные детали, а для фруктовых ящиков подойдут и пиленные изделия.

Однако поверхность даже пиленных реек и брусков должна быть достаточно гладкой, поэтому для нарезки горбыля используют пильные диски с зубцами из твердых сплавов и алмазным напылением.

Процесс переработки горбыля в тарную доску проходит по следующему алгоритму:

• исходный материал сортируют, чтобы отделить те фрагменты, размер и форма которых не позволят получить из них хотя бы одну рейку или брусок;
• отобранный материал обрезают на раскроечном станке (циркулярная пила и шестеренчатый или гусеничный привод), чтобы сформировать плоскость;
• если необходима строганная поверхность, то нижнюю сторону и сформированную плоскость обрабатывают фуговальным станком;
• с помощью циркулярной пилы или многопильного станка нарезают на бруски требуемой ширины, причем эта ширина равна ширине готового бруска или рейки (если все стороны должны быть строганными, то оставляют небольшой допуск на обработку фуговальным или рейсмусовым станком);
• с помощью торцовочного станка или иного оборудования брусок нарезают на куски необходимой длины (иногда торцовку проводят в последнюю очередь);
• готовые куски поворачивают на 90 градусов и нарезают на планки, рейки или бруски требуемой толщины;
• если необходимо, все стороны готового материала обрабатывают фуговальным или рейсмусовым станком.

Этот же порядок действий сохраняется и при изготовлении из горбыля деталей для тарных ящиков с помощью автоматических линий.

После такой обработки получаются:

• детали для тарных ящиков;
• опилки;
• стружка;
• мелкие обрезки, пригодные только для измельчения в щепу.

Штапик для остекления

Несмотря на высокую популярность пластиковых и деревянных евроокон, которые отличаются от традиционных тем, что в них вставляют не отдельные стекла, а стеклопакет, во многих, особенно деревенских домах, до сих пор стоят традиционные окна.

В таких окнах стекло фиксируют с помощью штапика – бруска небольшого сечения (обычно от 1х1 (ширина и толщина) до 2х2 см).

Порядок действий при изготовлении штапика следующий:

• отобранный материал обрезают на раскроечном станке, чтобы сформировать плоскость;
• нарезают материал на узкие рейки, ширина которых равна двойной ширине штапика плюс толщине пилы;
• каждую рейку переворачивают на 90 градусов и нарезают на пластинки, толщина которых равна толщине штапика;
• если необходим фигурный штапик, то пластинки с обеих сторон обрабатывают фрезерным станком, установив на него фрезу с нужным рисунком;
• каждую пластинку поворачивают на 90 градусов и разрезают вдоль, формируя штапики.

Штакетник для забора

Основной алгоритм действий практически не отличается от того, что используется при изготовлении деталей для тарных ящиков.

Отличия лишь в размерах и наличии фигурного рисунка на верхней части каждой планки (однако возможно изготовление штакетника и без рисунка).

Чаще всего для изменения формы планок их переворачивают вертикально верхней частью вниз, ставят вплотную друг к другу и фрезеруют с обеих сторон.

Дранка для оштукатуривания

Несмотря на доступность пластиковых и металлических сеток, дранка пользуется популярностью среди тех, кто строит дома из экологически чистых материалов. Кроме того, самостоятельное изготовление дранки позволит сэкономить на покупке металлической или пластиковой сетки.

При изготовлении дранки порядок действий следующий:

• горбыль обрезают с помощью раскроечного станка, чтобы сформировать плоскость;
• с помощью циркулярной пилы материал нарезают на бруски, ширина которых равна ширине дранки;
• каждый брусок поворачивают на 90 градусов и с помощью циркулярной пилы распускают на дранку необходимой толщины.

Неделовая доска

При изготовлении опалубок и различных временных ограждающих конструкций приходится выбирать между использованием деловой и неделовой доски. Деловая доска стоит во много раз дороже, ведь ее можно пустить даже на изготовление мебели, а неделовая подходит только для такого использования.

Для получения неделовой доски горбыль очищают от коры и обрезают до необходимой ширины.

В зависимости от последующего использования такую доску могут рейсмусовать или прогонять через циркулярку для получения нужной толщины, а также торцевать, чтобы отделить кусок с недостаточной толщиной, однако во многих случаях ее применяют как есть.

Дрова

Несмотря на то, что теплотворная способность хвойного горбыля заметно ниже, чем у дров из твердых лиственных пород, дрова из горбыля пользуются большим спросом благодаря невысокой цене.

Причина этого в том, что их делают из отходов первичной обработки древесины.

Для переработки горбыля на дрова необходимо сделать следующее:

• бензопилой или циркуляркой порезать материал на куски нужной длины;
• топором поколоть получившиеся обрезки на куски требуемой ширины.

Отделочный материал

При правильной обработке доски из горбыля получается красивый и стильный материал, который можно применять для обшивки заборов, ворот и различных строений.

Основным преимуществом такой доски является фактура, во многом похожая на окоренное или оцилиндрованное бревно.

Для изготовления отделочной доски используют следующий алгоритм:

• тщательно сортируют материал, чтобы отобрать доски одного размера и формы;
• отобранный горбыль очищают от коры с помощью соответствующего станка для окорки;
• окоренные доски обрезают на раскроечном станке для формирования кромки, при этом обеспечивают заданную толщину кромки с минимальными отклонениями;
• заготовку обрезают циркулярной пилой до необходимой ширины, благодаря чему все доски приобретают одинаковую ширину и не сильно отличаются по толщине;
• при необходимости готовые доски торцуют до заданной длины или до участка, на котором толщина материала оказывается слишком маленькой.

Сложные изделия

Помимо простых изделий, для переработки которых достаточной выполнить 2–3 несложных операции (чаще всего распиливание и строгание), из этого материала можно делать и гораздо более сложную продукцию, например:

• клееный брус любого размера;
• мебельные щиты;
• подоконники;
• столярный погонаж любого типа и размера;
• разделочные доски;
• доску-вагонку со сложным рисунком поверхности;
• точеные балясины и гардины.

Объединяет всех их одно – они изготовлены из реек и брусков небольшого сечения, склеенных между собой. Правильно подобрав клей, а также соблюдая технологии обработки и склейки деревянных деталей, получают изделия, прочность которых не уступает аналогам из массива.

При этом стоимость изделий из горбыля будет во много раз меньше, чем их аналогов из массива, ведь исходный материал обходится в десятки раз дешевле или достается даром.

Но для этого требуются более серьезные капитальные вложения — необходимо покупать дополнительное оборудование, не используемое для простой переработки.

Для получения щепы используют различные дробилки, которые механически разрушают древесину, превращая ее в мелкие щепки.

Такую щепу можно использовать в качестве мульчи, а также для многих других целей, о чем вы сможете в этой статье.

Даже в тех случаях, когда большая часть горбыля идет в переработку, остатки можно измельчить в щепу. Это гораздо выгодней, чем выкидывать или сжигать их с помощью костров.

Особенности процесса

На предприятиях, связанных с обработкой древесины, устанавливают линии по переработке горбыля, которые со временем окупаются и начинают приносить прибыль.

Если же горбыль приходится закупать, да еще и транспортировать на большие расстояния, то рентабельность такого бизнеса резко сокращается. Кроме того, всегда существует риск временного или постоянного прекращения поставок материала, что делает такой бизнес еще менее рентабельным.

В домашних условиях горбыль чаще всего используют в качестве топлива, однако это не мешает с помощью недорого универсального станка нарезать из него различных брусков и досок, которые всегда пригодятся в хозяйстве.

При этом необходимо соблюдать технику безопасности и надежно крепить станок, чтобы он не перемещался в процессе работы. При распиловке на дрова с помощью бензопилы, а не станка, желательно использовать специальные козлы для этих целей, выполненные в виде двух букв «Х» и соединенных между собой с помощью обычных досок.

Видео по теме

На данном видео показан процесс работы оборудования, предназначенного для высокопроизводительной переработки горбыля:

Вывод

Несмотря на то, что горбыль является отходом распиловки бревен, его можно переработать в различные полезные материалы, благодаря чему его не придется сжигать в кострах или вывозить на свалку.

Такая переработка не только защищает природу от неоправданных выбросов углекислого газа, но и снижает расходы, связанные с распиловкой бревен, а в некоторых случаях, может даже принести прибыль или дать существенную экономию.

Ведь материалы, полученные в ходе переработки, можно использовать там, где применение более качественных, но и более дорогих материалов не имеет смысла.

Источник