Как избавиться от пыли при шлифовке стен болгаркой

2 способа как пилить болгаркой без пыли?

При пилении угловой шлифовальной машинкой бетона, кирпича, камня или кафельной плитки образуется большое количество пыли. В данной статье мы расскажем, как пилить болгаркой без пыли.

Пыль не только загрязняет помещение или рабочую зону, но и оказывает пагубное влияние на здоровье человека.

Кроме этого в пыли гораздо труднее и неудобнее работать, т.к. трудно дышать и ничего не видно.

Чтобы производить работы без пыльности можно использовать два способа.

Первый способ смачивание

Самый простой вариант резать бетон или кирпич без пыли это смачивать их водой.

Для этого можно использовать обычный пульверизатор

или брызгалку (делается из пластмассовой бутылки с проделанными отверстиями в крышке), либо детский водный пистолет/автомат.

Опрыскивание объекта необходимо производить непосредственно во время пила так, чтобы пыль сразу же намокала, не успевая разлетаться.

В связи с тем, что у пильщика руки заняты болгаркой, ему достаточно трудно и неудобно одновременно пилить, и производить опрыскивание, к тому же это небезопасно.

Поэтому опрыскиванием должен заниматься второй человек.

В тандеме все работы можно произвести достаточно быстро и без затруднений.

Данный способ не требует каких-либо существенных усилий, но при этом возникает немало грязи, т.к. пыль превращается в жижу, разливается по полу, а также летит в разные стороны.

Второй способ более эффективный и практичный.

Второй способ подключение пылесоса

Этот способ заключается в подключении к болгарке строительного пылесоса с помощью подручных средств.

Для этого понадобятся:

• полипропиленовый отвод для канализации диаметром 50мм, под 45 градусов;

• скотч армированный (для большей надежности);

• скотч малярный хорошего качества.

Описанные компоненты для этого способа можно заменить любыми подходящими аналогами.

Пошаговая инструкция

Всего пять несложных действий:

1) Кладем болгарку на пол, стол или др. так, чтобы она лежала диском вверх параллельно плоскости основания.

УШМ должна располагаться достаточно устойчиво.

2) Берем отвод плоскогубцами или каким-либо зажимом.

3) Включаем болгарку и буквально впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, примерно на 3 см.

4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с небольшим заходом (пару сантиметров) в пильный диск.

Патрубок должен быть зафиксирован основательно, чтобы держался абсолютно неподвижно.

5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.

Такая конструкция позволяет легко подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.

Для подобных работ можно использовать только строительный пылесос.

При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны двигателя, ближе к патрубку.

Так вся пыль будет уходить через отвод в пылесос.

Пиление объектов производим двигателем вперед.

Техника безопасности

Подобная система пылеотвода не несет собой каких-либо серьезных конструкционных изменений в устройстве болгарки.

Мы лишь прикрепили патрубок к корпусу инструмента.

И малярным скотчем закрыли вторую часть кожуха, данный элемент может создать ложное впечатление о защищенности.

Малярный скотч рассчитан только на защиту от пыли.

Поэтому необходимо соблюдать все меры по технике безопасности при работе с УШМ.

Источник

Как удаляется пыль при шлифовании?

Для всех вроде бы очевидно, что пыль при шлифовании надо удалять. Во-первых, потому что снижается срок службы шлифовальных материалов, а во-вторых, и это главное, нет достойных условий работы для шлифовщика. По этим причинам необходимо оборудовать системой пылеудаления каждый пост шлифования. Но, в большинстве своём, шлифовщики на мебельных предприятиях трудятся в облаках пыли.

Наиболее распространённые системы удаления пыли :

Нет системы пылеудаления

Никакой системы удаления шлифовальной пыли нет, отшлифованная деталь обдувается воздушным пистолетом, а пыль сметается веником.

В таких условиях, чтобы сохранить здоровье, шлифовщику нужно работать в респираторе. Всё это неудобно и не хорошо и говорит о том, что работодатель не заботится о своих работниках, а, следовательно, и не стоит ждать хороших результатов.

Шлифовальная машинка с мешком для сбора пыли

Наверное, почти все современные ручные шлифовальные машинки снабжены мешком для сбора пыли.

Напомним, что для грубой черновой шлифовки, то есть на глубину более 1 мм, используют ленточную шлифовальную машину, для устранение дефектов глубиной до 1 мм вибрационную шлифовальную машину, а для финишной отделки орбитальную.

Для больших объёмов шлифования такой способ пылеудаления не подходит, потому что мешки быстро забиваются, нужно отвлекаться и вытряхивать их куда-то, кроме того, не всю пыль эти мешки задерживают, процентов 10 всё равно улетает наружу. А если фильтр матерчатый и порвался, то нужно искать замену.

Идеально, если Вы купите модель, в которой есть не только мешок для сбора пыли, но и переходник для пылесоса, или же у неё разъем сделан так, что можно подключится к пылесосу без переходника.

Для примера приведём пару популярных и надежных шлифовальных машин с мешками для сбора пыли.

Вибрационная шлифовальная машина Bosch GSS 140 A

У вибрационной шлифовальной машины Bosch GSS 140 A мешок легко отсоединяется, внутри находится ребристый фильтр из бумаги, который можно чистить пылесосом и использовать многократно.

Шлифовальная бумага крепится на зажимах или липучках, сама машинка компактная и лёгкая, весит всего 1,4 кг.

Рис. 1-2. Вибрационная шлифовальная машина Bosch GSS 140 A

Орбитальная шлифовальная машина Makita BO5021

Орбитальная шлифовальная машина Makita BO5021 характеризуется, как профессиональный инструмент, который способен работать продолжительное время. Подошва у машинки почти не убиваемая, если только не будете периодически шлифовать боком или под углом, а не по плоскости.

Рис. 3. Орбитальная шлифовальная машина Makita BO5021

Промышленный пылесос для сбора пыли

Речь идёт об использовании именно профессионального пылесоса, не пытайтесь использовать для этих целей бытовой пылесос, рискуете остаться без него.

Существенные отличия профессионального пылесоса от бытового :

• у профессионального пылесоса большая емкость для сбора пыли
• обязательно должен быть блок автоматического включения и выключения пылесоса, когда Вы запускаете инструмент, чтобы не бегать к пылесосу и включать и выключать его при перерывах в работе
• наличие такого интересного режима, как самостоятельная очистка фильтра или «автовстряхивание», то есть функция, когда пылесос может работать без мешка для сбора пыли, что важно при работе с мелкодисперсной пылью
• наличие антистатического шланга, ничего подобного в бытовом пылесосе нет. Благодаря этому статический разряд не будет копиться и Вас не ударит током, а пыль не будет быстро налипать на стенках шланга опять же из-за статического электричества
• и конечно, это наличие переходника для того, чтобы соединить инструмент со шлангом пылесоса.

Каким требованиям должен соответствовать промышленный пылесос для мебельного производства

Класс пыли

При работе с деревом лучше использовать пылесосы класса «M», а вот пылесосы класса «L» допустимо использовать для мягких и хорошо просушенных древесных материалов, например, таких как сосна или ель.

Полезная емкость пылесоса

Объем подбирается из расчета объёма пыли, которая появляется при работе. Например, при шлифовании дерева или МДФ объем емкости пылесоса должен быть не менее объема пыли, который всасывается пылесосом за смену, ну или хотя бы за половину смены.

Максимально разрешенная мощность подключаемого инструмента

При покупке пылесоса обратите насколько он по мощности соответствует подключаемую инструменту. Если у Вас пылесос с мощностью подключаемого инструмента 2,0 кВт, то подключать к нему инструмент мощностью 2,2 кВт уже не рекомендуется.

Обязательно наличие блока автоматики, который связан с розеткой, благодаря ему происходит автоматическое включение пылесоса при запуске инструмента. Но и это не всё, блок автоматики должен иметь плавный пуск и задержку отключения, что важно для сохранения инструмента. За счёт задержки отключения пылесос выключается немного позже, чем инструмент, благодаря чему высасываются остатки пыли.

Пылесосы с мешками для сбора пыли и без таковых

Важный момент при выборе пылесоса — это наличие мешка для сбора пыли или его отсутствие. Если таковой есть, то с точки зрения будущих денежных трат, обратите внимание на то, из какого материала сделаны мешки для сбора пыли, а также одноразовые они или многоразовые.

Да, есть промышленные пылесосы, которые могут работать и без мешка, благодаря режиму автоматического встряхивания или самостоятельной очистки.

Размеры патрубков на инструменте и пылесосе :

Патрубок для удаления пыли у шлифовальной машины и лобзика имеет наружный диаметр 25 или 27 мм, а у пилы или фрезера 35, 36 мм.

Поэтому при покупке пылесоса ещё обратите внимание на внутренний диаметр присоединительной муфты шланга пылесоса — он должен соответствовать наружному диаметру Вашего инструмента.

Рис. 4. Шлифовальная машина через шланг подсоединяется к пылесосу

Какой нужен пылесос для мебельного производства ?

• для работы с древесной пылью с точки зрения соблюдения норм безопасности труда необходим пылесос класса «М», но в большинстве своём мастерские используют пылесосы класса «L»
• полезный объем резервуара для полноценной работы в течении всей смены должен быть минимум 15 литров, а лучше более 25 л.

Таким требованиям, например, соответствуют пылесосы Festool CTL 26 E с ценой около 45 000 рублей или бюджетное решение — пылесос Mirka 1025 L PC ценой около 20 000 рублей.

Рис. 5. Промышленный пылесос Festool CTL 26 E применяют для сбора пыли даже на небольших шлифовальных станках

Рис. 6. Промышленный пылесос Mirka 1025 L PC

Шлифовальный стол с отверстиями, который подключается к системе цеховой аспирации, и шлифовальный аспирационный стол

Можно выделить две группы шлифовальных столов :

Какой принцип работы шлифовального стола?

В рабочей зоне поверхности шлифовального стола создается ниспадающий воздушный поток, который способствует эффективному удалению пыли, образующейся при шлифовке изделия.

Аспирационный шлифовальный стол

В аспирационном шлифовальном столе устанавливается встроенный вентилятор, который через всасывающее отверстие выводит загрязненный воздух непосредственно в вентиляционный канал секции. Оба торца внутреннего вентиляционного канала секции закрываются заглушками.

Рис. 7. Схема, которая показывает принцип работы и устройство аспирационного шлифовального стола

Встроенный вентилятор создает разряжение, под воздействием которого загрязненный воздух засасывается через перфорированную рабочую поверхность стола и активного ограждения во внутреннюю полость корпуса секции. Далее воздух проходит через сменный рамочный фильтр, поступает в вентилятор и через отверстие в задней стенке секции выбрасывается обратно в помещение цеха.

Для фильтрации воздуха используют сменные фильтры, которые могут быть разных классов очистки, в зависимости от требуемого уровня очистки воздуха. Большое распространение получили фильтры предварительной очистки FT-250 класса очистки EU3 — EU3 с достаточной удерживающей способностью и емкостью по пыли.

Рис. 8. Пример односекционного аспирационного шлифовального стола производства Россия

Рис. 9. Шлифовальный аспирационный стол Azzurra ( Италия ). Фильтрация пыли происходит при прохождении воздуха через картриджи с фильтром из антистатического полиэстера. Стол оснащен системой очистки фильтров при помощи сжатого воздуха , пыль оседает в кассетах , которые расположен ы в нижней части стола . На выходе воздух дополнительно фильтруется через акриловый фильтр. Шлифовальный аспирационный стол р аботает в автономном режиме, без подключения к общецеховой аспирации.

Шлифовальные столы, которые подключаются к цеховой или стационарной системе аспирации

В таких шлифовальных столах пыль удаляется из рабочей зоны при помощи подключения к передвижному пылеуловителю или централизованной системе аспирации. Подключение происходит посредством воздуховодов.

Рис. 10. Шлифовальные столы, которые подключаются к цеховой или стационарной системе аспирации

Рис. 11. Шлифовальный стол российского производства

Рис. 13. Пример цеха оборудованного шлифовальными столами

Мобильная турбина для пылеудаления

Как правило, мебельные производства выбирают между шлифовальным столом и промышленным пылесосом, а про существование турбин большинство деревообработчиков просто даже не подозревают.

Рис. 14. Мобильная турбина для пылеудаления

Пример такой турбины, которую можно потенциально использовать для столярного производства, — это передвижная вытяжная турбина KR2 от RUPES для двух рабочих мест. Цена такой установки 190 000 рублей, это самая простая и недорогая вытяжная турбина в модельном ряду RUPES.

Основные характеристики передвижной вытяжной турбины KR2 от RUPES :

• установка с открыто-вихревым насосом мощностью 1,5 кВт, который может работать более 20 000 часов без проведения технического обслуживания
• фильтр из ПТФЭ размером 1м2 для задержки очень мелких частиц пыли, эффективность фильтра 99,9% при размере частиц 0,3 мкм, снятие и замена фильтра выполняется легко и быстро
• конструкция установки KR2 позволяет использовать её двумя операторами одновременно
• передняя электронная панель турбины с системой проверки фильтра, встроенный датчик измеряет параметры состояния фильтра и его эффективность в режиме реального времени
• контейнер для сбора пыли легко вынимается из установки для удаления пыли
• в установке расположен регулятор сжатого воздуха, который позволяет настроить нужное давление сжатого воздуха для подачи на пневматические шлифовальные машинки и другие пневматические инструменты.

Рис. 15-16. Передвижная вытяжная турбина KR2 от RUPES и её узлы

А что выбирают профессионалы для удаления пыли?

По мнению экспертов от True Factory необходима система удаления пыли, которая обеспечивает отсос пыли непосредственно через отверстия в подошве шлифовальной машинки. В этом случае пыль не выходит за пределы подошвы машинки, абразив непрерывно просасывается и очищается, рабочая поверхность шлифования постоянно чистая. Всё это значит, что шлифование происходит при не снижающейся агрессивности и с равномерностью.

Для небольшой деревообрабатывающей мастерской вполне подойдут промышленные пылесосы, а для серьёзных деревообрабатывающих цехов вытяжные турбины для удаления пыли.

Если же использовать шлифовальный стол, то пыль, до того, как попасть в систему вентиляции, будет долго перекатываться под машинкой, мешая шлифованию, забивая абразив и машинку, а потом только вылетит за пределы детали.

Источник