Как избавиться от раковин при изготовлении тротуарной плитки

Поры на тротуарной плитке

Иногда на лицевой стороне тротуарной плитки можно наблюдать появление пор. Этот дефект возникает вследствие различных причин. Следует признать, что пористость плитки существенно снижает её качество, долговечность и эстетический вид. В каждое углубление беспрепятственно проникает влага. Замерзая при понижении температуры, вода имеет свойство расширяться и вызывать дополнительные трещины по всей поверхности изделия. Поэтому при выборе плитки необходимо обращать пристальное внимание на её целостность.

Причины образования пор на плитке

Мелкие углубляющиеся отверстия на лицевой поверхности тротуарной плитки могут появляться по следующим причинам:

1. Неподходящая марка цемента. В производстве бетонных изделий, которые планируют эксплуатировать в течение нескольких лет под воздействием природных факторов, используют цемент марки М500. Он имеет свойство быстро схватываться, оставаться устойчивым к высоким нагрузкам (до 500 кг на 1 см 2 ) и агрессивным воздействиям окружающей среды.
2. Песок низкого качества. Песок, применяемый в формировании раствора перед заливанием в специальные формы для выпуска готовых изделий, должен быть тщательно просеян. Согласно строительных норм, используют речной песок. Разнородные компоненты всевозможных форм и происхождений в общей песочной массе существенно влияют на качество получаемой смеси. Фрагменты ракушек оседают на лицевой стороне изделий, изменяя рисунок и лишая возможности полноценного заполнения бетонным раствором формы. Таким образом, создаются мелкие пустоты, при эксплуатации активно поглощающие воду. При температурных колебаниях такая плитка быстро разрушается изнутри. Также опасность в себе таят комья суглинков, часто присутствующие в непросеянном песке. В процессе замешивания раствора они остаются в неизменном состоянии и оседают под тонким слоем цемента. В ходе укладки такой плитки либо с первых дней её эксплуатации поверхностный слой может критично лопаться.
3. Несоблюдение пропорций воды. Как переизбыток, так и недостаток воды способны влиять на качество готовой продукции. При слишком жидком растворе плитка выходит в конечном итоге критично хрупкой. В смеси с недостатком воды остаются даже при тщательном перемешивании шарики сухого цемента, которые при укладке и нагрузке быстро лопаются, образуя многочисленные поры по всей поверхности изделия. Оптимальная консистенция смеси для формирования плиточных брусочков должна напоминать мягкое тягучее тесто, удерживаемое на мастерке до заполнения в форму. Если смесь быстро сползает, это говорит о повышенном содержании воды. Не менее важным фактором при замесе раствора является качество воды. К примеру, вода из открытых источников зачастую изобилует меловыми включениями, что придаст плитке ломкость.
4. Применение масла низкого качества. Специальные масляные растворы используют в процессе приготовления тротуарной плитки, нанося их непосредственно на внутренние части форм. Масло не даст изделиям прилипать к поверхности пластиковых или металлических стенок. Недопустимо смазывать формы отработанным машинным маслом, которое обязательно оставит на готовых изделиях черные вкрапления. Товар такого качества будет выглядеть крайне неэстетичным. Новое машинное масло тоже не рекомендуется применять в производстве плитки. Оно не обладает необходимыми характеристиками. Поэтому будет способствовать отслаиванию крайних слоев бетона в форме и созданию критичных неровностей по всей поверхности готовых брусочков.

На сегодняшний день производители предлагают широкие линейки масляных растворов, специально предназначенных для изготовления тротуарной плитки. В любом случае, перед выпуском большой партии плитки придется провести предварительное тестирование, чтобы не делать двойную работу и целенаправленно использовать материалы. Смазка на внутренние поверхности формы наносится очень тонким слоем при помощи губки или мягкой кисти.

Оптимальным решением проблемы со смазкой может стать приобретение форм, изначально обладающих низкой степенью адгезии к цементным растворам. Сегодня многие проблемы решает силикон. Формочки для выпечки мучных изделий как нельзя кстати подойдут для производства плитки. Они рассчитаны на многоразовое использование и выдерживают высокие температурные режимы.

1. Недостаток пластификатора в смеси. Специалисты утверждают, что введение пластификатора в состав смеси для изготовления тротуарной плитки обязателен. Этот компонент придает прочность изделиям, которые планируют применять в нестабильных климатических условиях, где отмечаются резкие колебания температур. Пластификатор в ходе замешивания придает смеси однородность, планомерно распределяя красящие пигменты, если таковые добавляются. Плитка с пластификатором имеет повышенную прочность, морозоустойчивость и водоотталкивающие свойства.
2. Преждевременное извлечение плитки из форм. Когда готовые изделия раньше времени извлекают из форм, они могут крошиться, оставляя фрагменты незастывшей смеси на внутренних стенках и местах стыков. По правилам плитка должна отлежаться в форме в неподвижном состоянии не менее двух суток. Обязательным условием является плюсовая температура воздуха, где «созревает» готовая продукция. После заливки в формы смеси категорически противопоказано даже незначительное их перемещение.
3. Неправильное хранение перед укладкой. Неправильно сложенная плитка после изъятия из форм имеет особенность лопаться. Это происходит из-за недостаточной просушки готовых изделий и тесном контакте с сырыми поверхностями брусочков одной партии. Допускается складирование плитки горками из не более трех брусочков друг на друге. В течение трех-четырех суток после извлечения из форм плитка приобретает нужную твердость и может выдерживать на себе большие нагрузки. До набора максимальной упругости и полного высыхания можно хранить плитку в вертикальном положении в отдельных секторах специальных шкафов, где каждому брусочку отведена отдельная ячейка.
4. Неправильная просушка. Формы с залитой смесью, оставляемые на двое суток для получения готовых изделий, необходимо укутывать плотной полиэтиленовой пленкой для поддержания регулярной влажности и температуры. Также следует избегать прямых солнечных лучей и попадания атмосферных осадков на поверхности высыхающей плитки.

После получения готовых изделий не стоит торопиться с укладкой. В течение нескольких недель плитке желательно отлежаться в сухом теплом помещении. Перед выполнением фасадных работ каждый брусочек смачивают небольшим количеством воды, что становится дополнительной гарантией надежной укладки малых и больших массивов на участках с различным рельефом.

Источник

Как избежать пористости при литье тротуарной плитки?

Вибролитье – это один из основных способов создания тротуарной плитки высокого качества. При изготовлении отменных изделий, способных выдерживать длительное использование, важно соблюдать все технологические процессы. Один из самых распространенных дефектов – возникновение пористости или пузырьков воздуха внутри изделия. При покупке или изготовлении данный дефект нельзя увидеть. Только в процессе эксплуатации пористость проявляет себя и быстро разрушает материал.

Пузыри в тротуарной плитке: причины возникновения

Возникновение пустот внутри изделий происходит в процессе изготовления и основано на ошибках. Их совершают все, кто неправильно использует оборудование или пытается самостоятельно изготовить плитку для дорожки. Основные нарушения:

• Использование составных материалов низкого качества – песок в смеси с глиной и мусором; гравий с пылью; вода с содержанием солей и твердых металлов; цемент низкого качества;
• Недостаточное уплотнение. На профессиональном производстве применяется виброповерхность, которая и утрамбовывает смесь в формах. Вибрация выводит излишнюю влагу и воздух, уплотняет консистенцию;
• Нарушение состава смеси. Пузыри в тротуарной плитке появляются, когда изготовитель не соблюдает рецептуру цементного состава. Например, слишком много воды однозначно приведет к пористости.

Пузыри на тротуарной плитке: как избавиться в процессе изготовления?

По стандарту впитываемость влаги отделки для дорожек и тротуаров не должна превышать 5%. Если внутри плитки есть поры, то она сильнее поглощает воду, которая разрывает ее изнутри. Избавиться от пузырей в изделиях можно несколькими способами, которые уместно применять на разных этапах изготовления:

1. Следить за качеством материалов, которые смешиваются;
2. Обеспечить равномерность песочно-цементной смеси без лишней влаги;
3. Немного увеличить срок вибролитья. Достаточно всего 30 секунд дополнительного времени, чтобы сократить вероятность возникновения пористости на 80%.

Многие задают вопрос, как избежать пористости при литье тротуарной плитки? Ответом может служить только совет – обращаться к профессиональным компаниям-изготовителям. В домашних условиях нужно приложить больше труда, чтобы обеспечить себя самодельной плиткой. Главное, как и в любой работе, соблюдать рецептуру и не пытаться экономить. Следование ГОСТу – отличный способ получения качественной тротуарной плитки.

Источник

Как избежать пористости тротуарной плитки при литье?

Вибролитье – это один из основных способов создания тротуарной плитки высокого качества. При изготовлении отменных изделий, способных выдерживать длительное использование, важно соблюдать все технологические процессы. Один из самых распространенных дефектов – возникновение пористости или пузырьков воздуха внутри изделия. При покупке или изготовлении данный дефект нельзя увидеть. Только в процессе эксплуатации пористость проявляет себя и быстро разрушает материал.

ПУЗЫРИ В ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКЕ: ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ

Возникновение пустот внутри изделий происходит в процессе изготовления и основано на ошибках. Их совершают все, кто неправильно использует оборудование или пытается самостоятельно изготовить плитку для дорожки. Основные нарушения:

• Использование составных материалов низкого качества – песок в смеси с глиной и мусором; гравий с пылью; вода с содержанием солей и твердых металлов; цемент низкого качества;
• Недостаточное уплотнение. На профессиональном производстве применяется виброповерхность, которая и утрамбовывает смесь в формах. Вибрация выводит излишнюю влагу и воздух, уплотняет консистенцию;
• Нарушение состава смеси. Пузыри в тротуарной плитке появляются, когда изготовитель не соблюдает рецептуру цементного состава. Например, слишком много воды однозначно приведет к пористости.

ПУЗЫРИ НА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКЕ: КАК ИЗБАВИТЬСЯ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ?

По стандарту впитываемость влаги отделки для дорожек и тротуаров не должна превышать 5%. Если внутри плитки есть поры, то она сильнее поглощает воду, которая разрывает ее изнутри. Избавиться от пузырей в изделиях можно несколькими способами, которые уместно применять на разных этапах изготовления:

• Следить за качеством материалов, которые смешиваются;
• Обеспечить равномерность песочно-цементной смеси без лишней влаги;
• Немного увеличить срок вибролитья. Достаточно всего 30 секунд дополнительного времени, чтобы сократить вероятность возникновения пористости на 80%.

Многие задают вопрос, как избежать пористости при литье тротуарной плитки ? Ответом может служить только совет – обращаться к профессиональным компаниям-изготовителям. В домашних условиях нужно приложить больше труда, чтобы обеспечить себя самодельной плиткой. Главное, как и в любой работе, соблюдать рецептуру и не пытаться экономить. Следование ГОСТу – отличный способ получения качественной тротуарной плитки.

Источник

Павемент-Харьков

Извечные вопросы и проблемы с тротуарной плиткой начинаются с необъяснимой пористостью, и зашли Вы сюда очевидно узнать как и почему пористость, пузыри и прочее возникает, сегодня Павемент-Харьков Вам об этом расскажет в подробностях

Есть два вида тротуарной плитки — это вибролитая тротуарная плитка и вибропрессованная (сухопрессованная) тротуарная плитка, так вот поры возникают чаще всего только в вибролитой, так как при её производстве используется обильное количество воды.

Причина возникновения пор на тротуарной плитке

Одни говорят, что причиной возникновения пор является неправильное использование пластификаторов, однако это далеко не самая первая и популярная причина возникновения раковин. Основываясь на нашем опыте, чаще вего это плохое вибролитьё тротуарной плитки или неправильная пропорция смеси с водой (что вообще редкое явление даже для энтузиастов). Конечно Вы можете подумать: «… это было очевидно…«, а вот и нет! Даже когда Вы опытный плиточник или просто видели ролики на ютубе про укладку плитки, нельзя быть до конца уверенным, что всё учтено. Имеется ввиду мощность вибростола, на котором выполняется вибролитьё плитки. Представьте себе вибростол, который по мощности чуть сильнее чем мобильный телефон, но из-за шума этого не заметно и Вам кажется, что всё отлично, а когда вытаскиваете плитку из формы и, … она ужасна!

В чём измеряется мощность вибростола

Есть всего два показателя мощности на которые необходимо обратить внимание:

• Двигатель
• Количество оборотов двигателя

Как правило двигатель для хорошего вибростола должен иметь мощность не менее 2,2 кВт и количество оборотов должно составлять не менее 3000 обороторов в минуту. С таким вибростолом можно избежать таких неприятных ситуаций, когда партия из двух квадратных метров тротуарной плитки имеет 30-40% брака, что вообще неприемлемо. Это сейчас наглядно видно, что всё не очень хорошо получилось, а после зимы, может быть вообще всё ужасно и она просто разрушится под воздействием мороза, соли и прочих факторов.

Как избежать пор на тротуарной плитке

Павемент-Харьков рекомендуает Вам два пути решения. Первый способ — это Вы собираете или покупаете уже готовый вибростол для тротуарной плитки с параметрами, которые были указаны выше (двигатель не менее 2,2 кВт и обороты не менее 3000 об/мин.) для достижения максимального качества литья.

Второй способ — просто возьмите уже готовую тротуарную плитку в Павемент-Харьков, которая отвечает всем техническим условиям и стандартам качества для производства тротуарной плитки.

Если у Вас нет желания или возможности делать вышесказанное — увеличивайте длительность работы вибростола .

В заключении хочется добавить, что возможен вариант с плохим качеством смеси, но это встречается редко и неверняка не стоит его рассматривать в первую очередь.

Мы надеемся, что Вам была полезная эта статья. Поделитесь ей со своими друзьями в социальных сетях, пусть они тоже узнают об этом.

Источник