Клещи для гнутья листового металла

Плоскогубцы для гибки листового металла STAYER ПРОФИ 23271

Спишите до 730 р. бонусами Начислим 18 бонусов

Плоскогубцы для гибки листового металла STAYER ПРОФИ 23271 — универсальный ручной инструмент, применяемый для сгибания листового металла из алюминия, меди и других материалов толщиной от 0.6 до 0.9 мм. Губцы-полотна выполнены из высококачественной хромованадиевой стали. Специальная закалка губцов делает их крепкими, а антикоррозионное покрытие продлевает срок эксплуатации инструмента.

Особенности плоскогубцев STAYER 23271

Надежные рукоятки Рукоятки с пластиковым покрытием имеют выступы, которые защищают руку от случайных травм.

Технические характеристики плоскогубцев STAYER 23271

Преимущества плоскогубцев STAYER 23271

• Надежный инструмент для работы с листовым металлом;
• Долговечное шарнирное соединение;
• Качественные долговечные губцы-полотна.

• *Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой

Нашли ошибку в описании?

• Германия — родина бренда

Информация об упаковке

• Единица товара: Штука
• Вес, кг: 0,63
• Длина, мм: 100
• Ширина, мм: 210
• Высота, мм: 80

Документация

Сервисное обслуживание

Поможем решить любую проблему с товаром

Устраним любую неисправность по гарантии. Срок указан без учета логистики

Обращайтесь за обслуживанием в авторизованные сервисы производителя

Источник

Как из обычных плоскогубцев сделать ручной листогиб

Если у вас в мастерской валяются без дела старые ржавые плоскогубцы, не спешите их выбрасывать. После небольшой доработки из них получится очень полезный инструмент для ручной гибки листовой стали.

Данная самоделка пригодится в домашней мастерской при изготовлении различных изделий из оцинковки или жести.

Первым делом очищаем плоскогубцы от ржавчины и грязи. Поверхность можно почистить вручную наждачкой или болгаркой (во втором случае будет быстрее и качественнее).

В качестве прижимных губок для гибки листового металла подойдут две пластины трапециевидной формы. В них необходимо сделать прямоугольную прорезь под губки плоскогубцев.

Делаем практичный ручной листогиб своими руками

На следующем этапе нужно приварить пластины к губкам плоскогубцев, положив между ними еще три пластины и зафиксировав все болтами с гайками.

После сварки центральную пластину убираем, а оставшиеся две крепим к прижимным губкам при помощи винтов, предварительно нарезав в отверстиях подходящую резьбу.

Потом зачищаем места сварки болгаркой. При желании инструмент можно покрасить, чтобы защитить от образования коррозии.

Для удобства на ручки можно надеть термоусадочную трубку. Таким самодельным ручным листогибом вы сможете аккуратно и ровно сгибать заготовки из листового металла.

Пошаговый процесс изготовления этого самодельного инструмента смотрите в видеоролике на сайте.

Источник

Какие инструменты и приспособления используют для гибки металла

Специальные инструменты для гибки металла позволяют создавать высококачественные детали, не повреждая материал в процессе обработки. При деформации заготовка принимает требуемую форму — она может быть изогнута под углом, с необходимым радиусом, в виде скобы, петли, угольника и т. д.

Тонкие детали изгибают холодным методом, а для заготовок толщиной от 4 мм применяют технологию горячей гибки. При выборе оборудования для этой процедуры необходимо рассчитать объем выпускаемой продукции и определить свойства материалов, которые будут обрабатываться. В небольших цехах можно использовать ручные станки, которые легко перемещать с места на место. Для массового и серийного производства рекомендованы более производительные инструменты, подходящие для обработки разных типов материалов.

Станки, используемые на предприятиях, осуществляющих гибку металла:

• Гидравлические — применяются для обработки заготовок из прочного материала, не поддающегося изгибанию ручными инструментами. Такая техника обеспечивает высокую скорость и точность работ, а также безупречное качество готовых изделий.

Изображение №1: гидравлический станок

• Электромеханические — подходящие для обработки деталей толщиной до 2,5 мм и длиной до 3 м. Такие инструменты используются для создания изделий нестандартных размеров и для серийного производства.

Изображение №2: электромеханический станок

Приемы и инструменты, используемые для гибки деталей из металлической полосы

Выбирая ручной инструмент для гибки металла из полосы, необходимо учитывать его свойства и толщину, а также размеры заготовки. При этом соблюдаются следующие рекомендации:

• Если толщина заготовки менее 0,2 мм, целесообразно использовать деревянные или металлические подкладки, чтобы при ударах молотком на них не оставалось следов.
• При толщине заготовки от 0,2 до 0,5 мм используются легкие молотки.
• Для предварительного сгибания металлических листов толщиной от 3 мм применяют тяжелые молотки, а от 8 мм — кувалды.
• Вес тисков подбирается исходя из усилий, прилагаемых для гибки.
• При фиксации заготовок в тисках применяют подкладки из мягкой стали, цветного металла и пр.

Для создания контура профиля изделия с учетом радиусов и углов наклона используются плоскогубцы. Гибка производится по заранее намеченным линиям. Угол наклона проверяют с помощью шаблона.

Изображение №3: плоскогубцы для гибки металла

Также для обработки листового материала применяются ручные листогибочные машины и аппараты с механическим приводом. Они имеют оснастки для изгибания различных профилей. Принцип работы заключается в действии поворотной траверсы, при движении сгибающей заготовку под требуемым углом.

Изображение №4: ручная листогибочная машина

Приемы и инструменты, используемые для гибки деталей из труб

Для изгибания заготовок из труб используют ручной и механизированный способы. Для исключения появления складок и сплющивания стенок применяются наполнители. Допустимые радиусы гибки указаны в таблице.

Изображение №5: допустимые радиусы гибки труб

Приспособления, применяемые для сгибания медных трубок разных диаметров:

• многоручьевой трубогиб;
• ручной рычажный трубогиб — подходит для изгибания газовых стальных холодных труб диаметром 1/2 , 3/4 и 1 дюйм без наполнителя;
• специальная головка с ручным приводом — применяется для придания нужной формы холодным стальным трубам диаметром не более 50 мм на угол 180° без наполнителя.

Технология изготовления и оборудование, требуемое для создания цилиндрических пружин

Для навивки пружин применяются универсальные токарные станки.

Изображение №6: навивка пружины на токарном станке

Механизм действий следующий:

• держатель для проволоки устанавливается на резцедержателе 1 станка;
• оправка 3 устанавливается в патрон 2 станка;
• суппорт располагается так, чтобы держатель заготовки находился рядом с кулачками патрона;
• производится настройка частоты вращения шпинделя (до 60 оборотов в минуту) и подача, соответствующая диаметру заготовки или шагу пружины;
• после включения станка считается количество оборотов — когда оно сравняется с числом витков пружины, инструмент останавливается;
• суппорт устанавливается так, чтобы держатель располагался рядом с кулачками патрона;
• заготовка протягивается через держатель и закрепляется на оправе;
• первый виток выполняется ручным вращением патрона, далее включается станок.

Источник

Листогибы (листогибочные станки)

Найдено 254 товара

Категория

Обычно с толстым листовым металлом (более 800 мм) имеют дело только на крупных металлообрабатывающих предприятиях, где создаются самые разные детали. А вот станки с небольшой допустимой толщиной заготовок можно использовать и в домашних мастерских или на небольших частных предприятиях. \r\n\r\n

Важно помнить, что работа с металлом, толщина которого превышает допустимую, невозможна. Ведь заготовку из такого материала попросту невозможно будет установить. Это стоит учитывать при выборе оборудования. «,»sort»:102,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.4,"maxValue":7600,"currentFromValue":0.4,"currentToValue":7600,"step":0.01,"unit":"кг","active":true>>,»id»:202012,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Вес – это характеристика, важная, прежде всего, для транспортировки гибочного станка. Именно опираясь на нее, можно определить, устанавливается ли устройство стационарно или же его можно в дальнейшем перевозить с места на место. Так, масса больших мощных устройств может достигать 290 кг, и они не рассчитаны на перемещение после установки. Ручные же станки могут весить около 20 кг, поэтому при желании их можно перевозить. «,»sort»:103,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":45,"maxValue":2550,"currentFromValue":45,"currentToValue":2550,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:229256,»type»:»specification»,»label»:»Ширина»,»description»:null,»sort»:104,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":85,"maxValue":2350,"currentFromValue":85,"currentToValue":2350,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:229257,»type»:»specification»,»label»:»Высота»,»description»:null,»sort»:107,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:80,»additional»:true>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:230131,»type»:»specification»,»label»:»Электромагнитные зажимы»,»description»:null,»sort»:109,»additional»:false>],»productCount»:79,»queryString»:»»>» data-category-id=»3278″ data-category-name=»Листогибы (листогибочные станки)» data-bowed-category-name=»в Листогибах (листогибочных станках)» data-rname=»listogibochnye» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/stanki/gibochnye/listogibochnye/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» data-is-admin=»» >

Источник

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий — водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.

Для гибки листового металла

Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.

Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.

Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

Вырезаем выемки под петли
Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

Хорошо провариваем петли
К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

Такие укосины
К укосинам приварить гайку болта.

Привариваем гайку
Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

Читайте также:  Почему крота называют кротом

Центруем, привариваем
Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

Остались мелочи
К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

К шляпке болта приварить отрезки арматуры
К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.

Особенности

На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.

На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Источник